Echipamentele de acoperire cu vid pot acoperi o varietate de piese de prelucrat și substraturi, inclusiv suporturi hardware și flexibile. În general, acoperirea hardware folosește mașini cu o singură unitate-sau linii continue, în timp ce acoperirea cu substrat flexibil utilizează echipamente de acoperire cu rulare-la-. În prezent, folie electronică populară de cupru este produsă folosind echipamente de acoperire cu vacuum roll-to-pentru a acoperi folie de cupru pe ambele părți ale PET, realizând specificațiile cerute de producători. Astăzi, Puyuan Vacuum va explica avantajele echipamentului de acoperire cu vid pentru acoperirea foliilor de plastic, sperând să fie de ajutor tuturor:
Unu, Aderență: substratul care urmează să fie acoperit trebuie să aibă o rezistență bună de aderență la materialul de acoperire cu vid. În general, se crede că materialele din poliester au cea mai puternică aderență la stratul de acoperire din aluminiu (cum ar fi PET). Standardul pentru măsurarea performanței bune de aderență este energia liberă de suprafață (indicele de activitate a suprafeței) a piesei din plastic. În general, materiale plastice cu energie liberă la suprafață<33-35×10⁻⁵ N/cm are considered weakly polar (such as PP). Among commonly used plastic materials, the order of adhesion strength from highest to lowest is ABS → ABS+PC → PC → PVC. The adhesion between the vacuum coating and the substrate can be improved by applying a primer, as well as by chemical cleaning, immersion, and plasma pretreatment.
Doi, degazare în vid: Unele materiale pot conține molecule mici volatile (inclusiv umiditate, plastifianți, solvenți reziduali, monomeri nereacționați, aditivi etc.) care vor scăpa în formă gazoasă sub vid, dăunând aderenței, netezimii și aspectului stratului de acoperire. Degazarea nu este semnificativă la temperatura camerei, dar în vid, degazarea crește odată cu temperatura. Diferitele materiale prezintă diferențe semnificative în degajare. De exemplu, conținutul de umiditate al ABS și ABS+PC este în general între 0,5% și 0,2%. În vid, degajarea ABS conține în principal umiditate, CO și hidrogen. Materialele din nailon, nailon+fibră și alcool polivinilic sunt mai predispuse la absorbția umidității, ceea ce duce la un conținut mai mare de umiditate care interferează grav cu stratul de acoperire. În prezent, există două metode pentru a rezolva această problemă: una este preîncălzirea și coacerea pentru a controla conținutul de umiditate sub 0,1%; celălalt este etanșarea UV cu un grund. Cu toate acestea, conținutul excesiv de umiditate este de nedorit; de exemplu, plastifianti cu un continut de peste 10% se vor revarsa.
Trei, Rezistența la căldură: Indiferent de procesul utilizat în acoperirea în vid, materialul trebuie supus testului de creștere a temperaturii. Căldura radiantă de la sursa de evaporare, particulele de-energie ridicată, atomii vaporizați, plasma moleculară etc. ai materialului de acoperire, precum și căldura de condensare și energia cinetică de pe material, vor determina încălzirea rapidă a materialului (stratul superficial de suprafață). Dacă materialul are o rezistență scăzută la căldură, în timpul acoperirii cu vid vor apărea riduri sau chiar întregul material se va micșora. Încălzirea excesivă poate duce, de asemenea, la descompunerea materialelor plastice, formarea de vezicule și decojirea stratului de acoperire.
Echipamentele de acoperire în vid sunt disponibile într-o mare varietate de tipuri, cu aplicații, modele, procese și tehnologii diferite. Majoritatea echipamentelor de acoperire cu vid nu sunt-standard și personalizate.
